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阀门铸件

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  • 所属分类:平衡轮铸件
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2021-02-22 17:09:05
  • 产品概述

每年在阀门铸件生产中,常因浇注温度报废的铸件约占20%左右,铸件的浇注温度与铸件表面质量息息相关,因此,要提高阀门铸件成品率,就需控制好浇注温度。

1、浇注温度高值。浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是具有复杂砂芯的铸件,当浇注温度≥1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%。因此,铸件浇注温度高应控制在1420℃以下。

2、浇注温度低值。当浇注温度低于1380℃时,加工后铸铁件表皮之下会发现一个个单体的小孔,孔的直径一般为1~3mm。个别情况下只有1-2个小孔,而且这些小孔还会与少量的液体夹渣一起出现。研究表明,这种缺陷与浇注温度有关,当浇注温度高于1380℃时,阀门铸件中就不会产生这种缺陷。

综上所述可以看出,铸件浇注温度应控制在1380~1420℃。此外,浇注温度过低常见的原因是浇注前,铁液在敞口的浇包中长时间运输和停留而散热。用带有绝热材料的浇包盖,可以显著地减少热损失。

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